? ? ?隨著電磁加熱器的不斷發展以及高效節能省電的效益不斷的口碑相傳后，越來越多的行業選擇使用電磁加熱器，下面我們就來帶大家更多的了解導熱油電磁加熱器的應用！
? ? ?壓延機(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
? ? ?壓延機電磁加熱器是指對導熱油加熱，加熱過的導熱油循環致輥筒受熱后加熱車上面的物體。具有高效節能環保的作用，相比蒸汽加熱和燒煤加熱，電阻加熱更加安全，使用操作簡單。
輥筒速度與速比
壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產能力的一個參數，也是表征壓延機先進程度的參數之一。
1、輥筒速度
輥筒速度主要根據壓延機的工藝用途和生產的自動化水平來決定。輥筒速度應能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應是可調的。
國際上壓延速度普遍達50～90 m/min，個別的已達到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達50 m/min，在采用冷壓延（把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上）時，壓延平均速度達30 m/min。
2、調速范圍
輥筒可以無級變速的范圍叫調速范圍。由于加工材料品種多、性能差異大，為了既滿足生產能力又滿足慢速啟動及操作的要求，一般要求壓延機的調速范圍10倍左右。
最高速度主要根據生產能力的要求確定，最低速度主要根據設備啟動、操作安全和方便來確定。
3、速比
由于壓延時貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同，對輥筒的速比要求亦不同，在同一臺壓延機上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。
? ? 今天我們就來分享我司位于浙江的導熱油電磁加熱器應用現場的案例。該廠是生產游泳圈的壓延機輥筒加熱廠家，原先的加熱方式是采用1噸的鍋爐加熱，現采用6臺80KW嘉巢電磁加熱器，總計480KW對導熱油直接進行加熱來替代最原始的鍋爐加熱！我們先來了解下采用導熱油電磁加熱器的各項優勢：
一、工作原理
壓延機輥筒原先主要采用鍋爐蒸汽、發熱管加熱導熱油等方式加熱進行化學反應。原有加熱方式工作效率低、生產成本高。電磁感應加熱技術是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流，使金屬料筒自身發熱，從而使內部的被加熱介質加熱。 采用電磁感應方式加熱節能效果顯著。
二、主要特點
1、加熱升溫時間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用
2、安裝方便，一次性投入成本低。
3、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場，真正實現無人值守。
4、軟啟動，無啟動沖擊電流
5、安全防爆，無明火。線圈溫度在100度以內
6、升溫速度快，溫度高，最高可達1200度加熱時，加熱介質與電分離，感應器本身不產生高溫，不產生火花，電源采用特殊的防爆外殼。